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淺析增加水果紙箱承壓力的方法!

2021-09-07

目前,我國大部分包裝企業生產彩盒采用的是兩種工藝:

1)先印刷彩色麵紙後覆膜或上光,之後再手工裱膠或機械自動貼合瓦楞成型;

2)將彩色圖文印在塑料膜膜上再覆到百卡紙上,然後裱貼成型。紙箱廠家無論采用那種工藝生產的彩箱彩盒其承壓力和抗壓強度均大大低於同材質的普通水印紙箱(紙板線生產),遇到客戶急需或陰雨天就難以保證質量,這一問題深深困擾著生產者,那麽如何解決呢?

1、紙張搭配

有些企業存在這樣一個誤區:裏麵紙用的克重愈大愈能增加紙箱的承壓力和抗壓強度,其實不然。欲增強彩箱彩盒的承壓力、抗壓強度必須增強芯紙的承壓能力,隻要麵紙裱膠後不顯瓦楞痕跡就應盡量采用低克重紙張;芯紙、瓦紙好使用挺力好、環壓強度高的草漿或木漿紙。不要使用中強、或普強瓦紙,因其多為生漿和再生漿的混合物,吸水快、環壓強度低、韌性雖好但挺度低。經試驗,采用可勃法測定中強瓦紙比劃漿紙吸水率高15%~ 30%左右;裏紙可適當增加克重。實踐證明,降低裏麵紙的克重,增加瓦紙、芯紙克重,無論是從質量還是價位上更具競爭優勢。

遼寧紙箱包裝

2、膠的質量

紙箱生產現在使用的大都是自製或購買的玉米澱粉膠。優質的玉米膠不但粘合強度好,而且還能增強紙板的承壓力,挺力等,且箱體不易變形。玉米澱粉膠的優劣與製作工藝、環境、原輔料質量、攪拌時間等有密切的關係,眾所周知不再贅言。筆者僅將製膠主要原料之一的玉米澱粉質量要求和澱粉膠的水比,附料添加主麵介紹點參考意見:玉米澱粉的質量要求,細度98~100目,灰分不超過0.1%;含水量14.0%;酸度20CC/100g;二氧化硫0.004%;氣味正常;顏色白或略帶微黃。

製膠澱粉質量如不符合此標準,可視情況適當降低水比。氣溫升高,水比應相應減少,硼砂,片堿應酌情增加,雙氧水應減少用量。熟膠製好後不宜久放,尤其夏季好隨做隨用,膠液裏加入甲醛3%~4%、甘油、硼酸各0.1%,可增加紙張阻水能力、加快粘合速度、增強紙板硬度。除此外,在裱貼紙板時亦可采用環保型化學膠,即PVA粘合劑。其特點是裱貼瓦楞紙板平整、挺直、粘合好,經久不變形,其製作方法是(以100kg粘合劑為例):用料配比:聚乙烯醇13.7kg,醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg,草酸1.37kg,水82kg水比1∶6)。首先將水加熱至90℃,加入聚乙燃醇攪拌均勻,繼續加熱至水沸,保溫3小時,再加入草酸攪拌,最後加入醋酸聚乙烯醇乳液攪拌均勻即成。

3、塗膠量

無論是手工還是自動機械裱貼彩麵,塗膠量不宜過大,實際生產中有些員工為了避免脫膠人為增加塗膠量,這是不足取的,必須嚴格控製。塗膠量應以80~110g/m2為佳。不過要視瓦楞大小調節、掌握住膠量均勻塗布楞峰為宜,隻要不脫膠,膠量越少越好。


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